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一、疲勞試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍：

   ASTM D3479/3479M拉伸疲勞試驗方法適用于測定聚合物基復(fù)合材料承受拉伸循環(huán)載荷時的疲勞力學(xué)性能，復(fù)合材料形式限定于連續(xù)或不連續(xù)纖維增強的復(fù)合材料，其彈性性能相對試驗方向為正交各向異性。試驗方法限定于承受常幅單軸面內(nèi)載荷的無缺口試件，其加載方式用一個試驗控制參數(shù)確定。試驗控制方式為系統(tǒng)的試驗控制參數(shù)是載荷（應(yīng)力）及系統(tǒng)的試驗控制參數(shù)是加載方向上的應(yīng)變。

二、試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗方法概述：

2.1按試驗方法D 3039/D 3039M所描述的拉伸試件安裝到FLPL拉伸疲勞試驗機(jī)疲勞夾具中，按以下方法進(jìn)行試驗；

2.2試件按規(guī)定的頻率，在最小和最大面內(nèi)軸向載荷（應(yīng)力）間進(jìn)行循環(huán)加載，對受到特定載荷（應(yīng)力）比和最大應(yīng)力的試件能得到失效時的載荷循環(huán)數(shù)（或觀察到預(yù)定剛度退化值時的循環(huán)數(shù)）；

2.3試件按規(guī)定的頻率，在最小和最大面內(nèi)軸向應(yīng)變間進(jìn)行循環(huán)加載，能確定給定應(yīng)變比和最大應(yīng)變時試件失效時的循環(huán)數(shù)（或觀察預(yù)定剛度退化值時的循環(huán)數(shù)）。對某些用途，用試驗方法D 3039/D 3039M中找到的模量確定方法，從所選循環(huán)間隔時的靜態(tài)軸向應(yīng)力-應(yīng)變曲線，或用類似于D 3039/D 3039M的方法由連續(xù)記錄的動態(tài)軸向應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)得到面內(nèi)剛度是有用的。

三、試驗標(biāo)準(zhǔn)方法的意義：

3.1本試驗方法是為了得到用于材料標(biāo)準(zhǔn)、研究與開發(fā)，質(zhì)量保證以及結(jié)構(gòu)設(shè)計和分析的拉伸疲勞數(shù)據(jù)。其主要試驗結(jié)果是特定加載和環(huán)境條件下試驗件的疲勞壽命，可用重復(fù)試驗來得到針對特定的材料類型、層壓板鋪設(shè)順序、環(huán)境和加載條件的疲勞壽命分布；

3.2本試驗方法可用來研究聚合物基復(fù)合材料內(nèi)部的疲勞損傷，例如微裂紋的生成，纖維斷裂或分層。試件的剩余強度或剛度，或兩者同時都可因這些損傷機(jī)理而發(fā)生變化。通過在選定的循環(huán)間隔中斷循環(huán)加載，施加準(zhǔn)靜態(tài)載荷，用試驗方法D 3039/D 3039M中確定模量的方法來得到準(zhǔn)靜態(tài)軸向的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，從而可定量確定剛度。

四、試驗設(shè)備的配備：

4.1拉伸疲勞試驗機(jī)滿足操作規(guī)程E 4和E 467，建議使用FLPL系列疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)；

4.2疲勞試驗機(jī)的液壓自動夾具的配置，一端固定，一端拉伸移動； 4.4疲勞載荷測試裝置，采用高精度疲勞級負(fù)荷傳感器，試件載荷動態(tài)轉(zhuǎn)換精度應(yīng)在真實載荷的1%以內(nèi)；

4.5使用變形測量引伸計得到的應(yīng)變用于方法B試驗中的應(yīng)變控制或給出方法A試驗中的應(yīng)變數(shù)據(jù)；

4.6不好的系統(tǒng)對中度將引起疲勞失效提前發(fā)生和增加疲勞數(shù)據(jù)的分散性，所以要求疲勞試驗系統(tǒng)的對中滿足E1012拉伸載荷下試件對中標(biāo)定的操作規(guī)程Practices for Verification of Specimen Alignment Under Tensile Loading；

ASTM D 3479/3479M-Standard Test Method for Tension-Tension Fatigue of Polymer Matrix Composite Materials.