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　　動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器，可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗(yàn)時間，降低試驗(yàn)費(fèi)用。
　　在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到一定限度時，構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。

　　疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是突然斷裂形成的。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，機(jī)械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。
　　動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，通常都是進(jìn)行著高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，如果保養(yǎng)不當(dāng)，通常會出現(xiàn)一些小故障，從而影響大家的使用，在保養(yǎng)的時候，清潔很重要，因?yàn)樵谠囼?yàn)的過程當(dāng)中不能避免的就是各種粉塵，如果不及時清理掉，在下次使用設(shè)備的時候，就會磨損劃傷零件，如果不小心讓這些粉塵進(jìn)入到設(shè)備系統(tǒng)當(dāng)中的話，會出現(xiàn)非常嚴(yán)重的后果。
　　以上就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望能夠讓您更好的了解這一產(chǎn)品。